Las piezas del eje portátil de la bisagra de metal MIM sinterizador de acero inoxidable
Resumen del producto
Las piezas de acero inoxidable sinterizadas de metal MIM se fabrican inyectando una mezcla de polvo de acero inoxidable fino y aglutinante en un molde.Este proceso produce piezas con buenas propiedades mecánicas como resistencia y resistencia a la corrosiónAmpliamente utilizados en automoción, medicina y electrónica, son valorados por su durabilidad y precisión.
¿Qué es el moldeado por inyección de metal?
El moldeo por inyección de metal es un proceso de forma neta, lo que significa que el producto final no requiere acabado o mecanizado adicional.Mientras que los procesos tradicionales de metalurgia producen una cantidad significativa de residuos materiales, el MIM casi no contiene residuos, lo que se traduce en ahorros de costes durante la producción
Cómo funciona el MIM
MezcladoEl polvo metálico fino se mezcla con aglutinantes para crear una materia prima homogénea
Moldeado por inyecciónLa materia prima se funde e inyecta en el molde para formar partes verdes
ObligatoriosEl aglutinante se elimina mediante desvinculación con solvente, térmica o catalítica
SinterizadoLas piezas desbotadas son sinterizadas para densificar y reforzar la estructura metálica Operaciones secundarias
Ventajas clave de la tecnología MIM
Geometrías complejas:MIM sobresale en la producción de piezas con formas intrincadas, paredes delgadas y características internas que serían difíciles o costosos de producir utilizando métodos de fabricación tradicionales.
Eficiencia de los materiales:El proceso de producción casi en forma de red reduce el desperdicio de material, lo que lo hace altamente rentable para la producción de grandes volúmenes.
Consistencia:El MIM garantiza la uniformidad y precisión en grandes series de producción, garantizando piezas de alta calidad con una mínima variación.
Propiedades mecánicas superiores:Las piezas MIM presentan propiedades mecánicas comparables a las de las
materiales forjados sólidos que garanticen la resistencia y la durabilidad.
Eficacia en relación con los costes:El MIM reduce significativamente los costes de producción al eliminar la necesidad de costosos pasos de mecanizado, por lo que es ideal para la producción en gran volumen de piezas de precisión.
Aplicaciones del MIM
Automóvil:Componentes de motores pequeños, piezas de transmisión y componentes estructurales los elementos.
Aeroespacial:Partes ligeras y de alta resistencia para sistemas de aeronaves y satélites.
Dispositivos médicosInstrumentos quirúrgicos, implantes y equipo de diagnóstico.
Productos de consumo:Relojes, teléfonos móviles y electrodomésticos.
Para el sector industrial:Herramientas, hardware y equipo de precisión.
Materiales utilizados en el moldeado por inyección de metal
El material | Aplicaciones | Propiedades |
Acero inoxidable | Medicina, armas de fuego, marina | Resistencia a la corrosión, resistencia |
Acero de baja aleación | Automotrices y industriales | Respuesta magnética, capacidad de mecanización |
Las aleaciones magnéticas blandas | Sensores y actuadores | Alta permeabilidad |
Las aleaciones de metales duros | Herramientas de corte | Resistencia al desgaste, dureza |
Las aleaciones de cobre | Electrónica, térmica | Conductividad eléctrica |
Las aleaciones de aluminio | Eléctricos, térmicos | Peso ligero, conductividad |
Las aleaciones de titanio | Aeroespacial, automóvil | Resistencia, biocompatibilidad |
Las aleaciones de tungsteno | Protección contra la radiación | Alta densidad |
Cermets | Electrónica y óptica | Resistencia a la oxidación |
¿Por qué considerarnos?
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Combinar diferentes tecnologías de producciónSubcontratar el perfil de aluminio, el metal en forma, los materiales de fundición de metal, los materiales MIM, luego el mecanizado CNC para reducir el precio unitario.
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