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Laptop Shaft Hinge Metal MIM Sinter Stainless Steel Injection Molding Components Parts

Componentes de moldeo por inyección de acero inoxidable

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    Partes de acero inoxidable sinterizado MIM de metal

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    Partes para sinterizadores MIM de metal de acero inoxidable

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    Componentes de moldeo por inyección de acero inoxidable

  • Dimensión
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  • Tiempo de muestra
    Según sus dibujos
  • Formato del dibujo
    El objetivo de la evaluación es evaluar los resultados obtenidos a partir de los datos obtenidos en
  • Personalizado
    Diseño y muestra gratuitos
  • transporte marítimo
    Expreso, aéreo, marítimo
  • Las normas de seguridad
    +/- 0,5%
  • Dureza
    De acuerdo a sus peticiones
  • Precisión
    +/- 0,0025 mm
  • Finalización de la superficie
    Es muy suave.
  • El postprocesar
    Es el mínimo
  • Lugar de origen
    China.
  • Nombre de la marca
    Polestar
  • Certificación
    ISO9001, TS16949
  • Número de modelo
    Como dibujo
  • Cantidad de orden mínima
    149 unidades
  • Precio
    According to the detailed drawing
  • Detalles de empaquetado
    Cartón + Pallet, paquete personalizado está disponible
  • Tiempo de entrega
    3 a 20 días
  • Condiciones de pago
    El importe de la ayuda se calculará en función de la situación de los beneficiarios.
  • Capacidad de la fuente
    10000 piezas por día

Componentes de moldeo por inyección de acero inoxidable

Las piezas del eje portátil de la bisagra de metal MIM sinterizador de acero inoxidable


Resumen del producto

Las piezas de acero inoxidable sinterizadas de metal MIM se fabrican inyectando una mezcla de polvo de acero inoxidable fino y aglutinante en un molde.Este proceso produce piezas con buenas propiedades mecánicas como resistencia y resistencia a la corrosiónAmpliamente utilizados en automoción, medicina y electrónica, son valorados por su durabilidad y precisión.


¿Qué es el moldeado por inyección de metal?

El moldeo por inyección de metal es un proceso de forma neta, lo que significa que el producto final no requiere acabado o mecanizado adicional.Mientras que los procesos tradicionales de metalurgia producen una cantidad significativa de residuos materiales, el MIM casi no contiene residuos, lo que se traduce en ahorros de costes durante la producción


Cómo funciona el MIM

MezcladoEl polvo metálico fino se mezcla con aglutinantes para crear una materia prima homogénea

Moldeado por inyecciónLa materia prima se funde e inyecta en el molde para formar partes verdes

ObligatoriosEl aglutinante se elimina mediante desvinculación con solvente, térmica o catalítica

SinterizadoLas piezas desbotadas son sinterizadas para densificar y reforzar la estructura metálica Operaciones secundarias


Ventajas clave de la tecnología MIM

Geometrías complejas:MIM sobresale en la producción de piezas con formas intrincadas, paredes delgadas y características internas que serían difíciles o costosos de producir utilizando métodos de fabricación tradicionales.

Eficiencia de los materiales:El proceso de producción casi en forma de red reduce el desperdicio de material, lo que lo hace altamente rentable para la producción de grandes volúmenes.

Consistencia:El MIM garantiza la uniformidad y precisión en grandes series de producción, garantizando piezas de alta calidad con una mínima variación.

Propiedades mecánicas superiores:Las piezas MIM presentan propiedades mecánicas comparables a las de las

materiales forjados sólidos que garanticen la resistencia y la durabilidad.

Eficacia en relación con los costes:El MIM reduce significativamente los costes de producción al eliminar la necesidad de costosos pasos de mecanizado, por lo que es ideal para la producción en gran volumen de piezas de precisión.


Aplicaciones del MIM

Automóvil:Componentes de motores pequeños, piezas de transmisión y componentes estructurales los elementos.

Aeroespacial:Partes ligeras y de alta resistencia para sistemas de aeronaves y satélites.

Dispositivos médicosInstrumentos quirúrgicos, implantes y equipo de diagnóstico.

Productos de consumo:Relojes, teléfonos móviles y electrodomésticos.

Para el sector industrial:Herramientas, hardware y equipo de precisión.


Materiales utilizados en el moldeado por inyección de metal

El material Aplicaciones Propiedades
Acero inoxidable Medicina, armas de fuego, marina Resistencia a la corrosión, resistencia
Acero de baja aleación Automotrices y industriales Respuesta magnética, capacidad de mecanización
Las aleaciones magnéticas blandas Sensores y actuadores Alta permeabilidad
Las aleaciones de metales duros Herramientas de corte Resistencia al desgaste, dureza
Las aleaciones de cobre Electrónica, térmica Conductividad eléctrica
Las aleaciones de aluminio Eléctricos, térmicos Peso ligero, conductividad
Las aleaciones de titanio Aeroespacial, automóvil Resistencia, biocompatibilidad
Las aleaciones de tungsteno Protección contra la radiación Alta densidad
Cermets Electrónica y óptica Resistencia a la oxidación


¿Por qué considerarnos?
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Combinar diferentes tecnologías de producciónSubcontratar el perfil de aluminio, el metal en forma, los materiales de fundición de metal, los materiales MIM, luego el mecanizado CNC para reducir el precio unitario.
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