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High Resistance Aerospace Machined Parts Precision Machining Components OEM

Partes mecanizadas aeroespaciales de alta resistencia Componentes de mecanizado de precisión OEM

  • Resaltar

    Partes mecanizadas para la industria aeroespacial de alta resistencia

    ,

    Componentes de mecanizado de precisión OEM

    ,

    Partes mecanizadas para la industria aeroespacial OEM

  • Tipo de mecanizado
    Centro de mecanizado CNC
  • Mensajero
    DHL, Fedex, UPS
  • Formato del dibujo
    El objetivo de la evaluación es evaluar los resultados obtenidos a partir de los datos obtenidos en
  • La rugosidad de la superficie
    0.8 a 3.2
  • Aplicación
    Dispositivos médicos, petróleo y gas
  • Servicios
    OEM/ODM personalizado
  • Tipo CNC de nylon
    Fresado, Torneado
  • Calidad
    100% de inspección
  • Lugar de origen
    China.
  • Nombre de la marca
    Polestar
  • Certificación
    ISO9001, TS16949
  • Número de modelo
    Como dibujo
  • Cantidad de orden mínima
    200 piezas
  • Precio
    According to the detailed drawing
  • Detalles de empaquetado
    Cartón + Pallet, paquete personalizado está disponible
  • Tiempo de entrega
    3 a 20 días
  • Condiciones de pago
    L/C, D/A, D/P, T/T
  • Capacidad de la fuente
    10000 piezas por día

Partes mecanizadas aeroespaciales de alta resistencia Componentes de mecanizado de precisión OEM

Mecanizado CNC de plástico PEEK 1000 de alta resistencia para la industria del petróleo y el gas

 

¿Qué es PEEK?

Es un termoplástico orgánico semicristalino popular con buenas propiedades mecánicas adecuado para diversas aplicaciones de ingeniería.El PEEK es incoloro y su punto de fusión es de 343 grados centígradosSu alto punto de fusión lo hace un material perfecto paraMecanizado por CNC PEEK.

PEEK exhibe una notable resistencia al calor y a los químicos y una resistencia excepcional.y rodamientos de bombas que requieren resistencia química y buena resistenciaSin embargo, el PEEK puede ser bastante caro y se degrada en la luz UV.

Los plásticos PEEK tienen la ventaja excepcional de conservar sus propiedades incluso a altas temperaturas: se funden a unos 343oC y funcionan perfectamente a temperaturas más altas.puede utilizarse en agua caliente o vapor y progresivamente a una temperatura alta hasta 250oC.

 

Propiedades del PEEK

 

El PEEK

30% de vidrio lleno

Resistencia al rendimiento (resistencia a la tracción)

14,000 psi

14,000 psi

Elongación en la ruptura

El 20%

El 3%

Dureza

El motor de la serie R125.

Las demás partidas

Densidad

0.047 libras por pulgada cúbica.

0.054 libras / cu. en.

Temperatura máxima

480° F

480° F
El polímero termoplástico semicristalino se encuentra en diferentes formas. Está disponible en forma granular, formas de barras para mecanizado CNC y filamentos.

PEEK 1000:
Este PEEK está hecho de una resina PEEK 100% pura y es el más adecuado para aplicaciones duras debido a su resistencia superior al impacto.Es fácil esterilizar el PEEK utilizando las técnicas de esterilización más eficaces (vapor, calor seco, etanol y rayos Y),y los sustratos de materias primas que se utilizan en la fabricación de PEEK cumplen con los requisitos de la UE y la FDA de los EE.UU. sobre la dureza de los alimentos, por lo tanto, se puede utilizar en algunos de los usos más comunes en la salud, las industrias farmacéuticas y de transformación de alimentos.

El VPH-PEEK:
La incorporación de PTFE, grafito y fibra de carbono da a PEEK-HPV la característica de convertirse en un plástico de grado de soporte.y límite de funcionamiento de presión máxima alta, este grado es adecuado para su uso en aplicaciones de interfaz de fricción.

Se aplicará el procedimiento siguiente:
Un tipo de plástico reforzado lleno con un 30% de fibras de vidrio, este material tiene una mejor rigidez y resistencia al arrastramiento que el PEEK-1000 y una mejor estabilidad dimensional,lo que lo hace ideal para piezas estructuralesEs ideal para piezas estructurales, ya que puede soportar cargas fijas a altas temperaturas durante largos períodos.su idoneidad debe examinarse cuidadosamente porque las fibras de vidrio arañan la superficie de apareamiento.

Se aplicarán las siguientes medidas:
Al estar basado en un 30% de fibra de carbono, este material tiene mejores propiedades mecánicas (módulo de elasticidad, resistencia mecánica y arrastramiento) así como una mayor resistencia al desgaste en comparación con el PEEK-GF30,y el plástico reforzado con fibra de carbono es ≈3. más de 5 veces más conductor térmico que el PEEK sin reforzar, lo que permite una dispersión más rápida del calor desde la superficie del rodamiento.

Su solicitud determinará el grado de PEEK que usted elija para mecanizar.

 

Propiedades del material plástico PEEK

Las industrias que producen diversos objetos, como implantes médicos, utilizan ampliamente el PEEK en sus producciones.Los fabricantes aprecian ampliamente las siguientes propiedades de este termoplástico:

Excelente resistencia química, eléctrica y a la temperatura

El material PEEK proporciona una alta resistencia a los productos químicos corrosivos, proporciona una resistencia similar al acero níquel y puede conservar su estructura química y no corrosiva con la mayoría de los metales,incluso a altas temperaturasEn condiciones normales, sólo el ácido sulfúrico concentrado puede disolver este plástico.

Además, el PEEK tiene un alto rendimiento eléctrico a altas temperaturas y frecuencias.El material puede funcionar perfectamente bajo altas dosis de radiación de ionización.

Además, tiene una alta resistencia a las radiaciones gamma, más significativa que la del poliestireno (material con la mayor resistencia a las radiaciones en el uso de resinas de uso general).Esta propiedad lo hace adecuado para el uso de alambre de alto rendimiento para garantizar un buen aislamiento.

Además, el material PEEK es muy duradero y tiene un alto punto de fusión, por lo que funciona perfectamente bien durante el mecanizado de pico a temperaturas elevadas y no se deforma a temperaturas más altas.

Alta capacidad de trabajo y rendimiento constante incluso a altas temperaturas

El material PEEK garantiza una alta funcionalidad durante el mecanizado CNC de plásticos debido a su buen rendimiento de procesamiento.puede procesarse con diferentes métodos de procesamiento de materiales.

Estos métodos incluyen el moldeo por inyección, el moldeo por extrusión, el hilado de fusión, etc. La funcionalidad a altas temperaturas y las altas propiedades de descomposición térmica del PEEK aseguran esta compatibilidad.Además, este termoplástico es un material que se autoextingue durante la combustión; produce poco o ningún gas y humo tóxicos.

Excelentes propiedades mecánicas, resistencia al arrastramiento, desgaste y resistencia a la fricción.

El PEEK y otros termoplásticos de alta temperatura tienen una alta resistencia al impacto y conservan su tamaño a temperaturas elevadas.

El PEEK tiene las propiedades de retención de fatiga y tensión más altas de todos los demás plásticos.tiene excelentes propiedades de resistencia al arrastramiento (capacidad de una sustancia para deformarse lentamente durante un largo período de exposición al estrés)Esta propiedad hace que sea un material adecuado para soportar una gran presión durante el mecanizado.

Además, el PEEK proporciona una excelente resistencia al desgaste con un bajo coeficiente de fricción.La temperatura, y velocidad relativa a la superficie de contacto.

Baja absorción de agua y resistencia a la radiación

El uso de PEEK para fabricar componentes de máquinas o instrumentos ayuda a estas piezas a conservar su estructura química y sus propiedades en zonas húmedas.su resistencia a la hidrólisis lo hace ideal en ambientes húmedos, agua caliente a presión o vapor.

Además, las piezas PEEK pueden funcionar bajo intensa radiación ionizante. Como se mencionó anteriormente, tiene una mejor resistencia a la radiación gamma que el poliestireno.

 

PEEK Componentes, aplicaciones e industrias

A pesar de ser un material esencial para la fabricación, es crucial utilizar PEEK sólo, donde obtendrá beneficios operativos de sus aplicaciones.Mencionaremos algunos componentes e industrias donde el PEEK es apropiado.

Sin embargo, debe tener en cuenta que esta lista no es exhaustiva.

Petróleo y gas

Las herramientas de perforación en el sector del petróleo y el gas soportan condiciones duras como altas temperaturas y productos químicos agresivos.Las válvulas PEEK sobresalen por su superior resistencia química y tolerancia al calorEstas válvulas regulan de manera eficiente el flujo de fluido, mejorando la seguridad de la extracción. Su durabilidad conduce a una vida útil prolongada, reduciendo los reemplazos y mantenimiento frecuentes.

El médico

En el campo médico, el PEEK se utiliza prominentemente para implantes ortopédicos y espinales, especialmente en cirugías de fusión espinal para afecciones como la enfermedad degenerativa del disco.Los discos dañados se sustituyen por jaulas PEEKLa biocompatibilidad del PEEK previene reacciones adversas y su naturaleza radiolucente permite obtener imágenes claras después de la cirugía.Sus propiedades mecánicas imitan el hueso natural, garantizando apoyo y flexibilidad.

Aeronautica y aeroespacial

Los componentes de los aviones, especialmente los de las áreas del motor y la cabina, deben soportar condiciones extremas mientras son ligeros.Su ligereza contribuye a la eficiencia del combustiblePor ejemplo, los compuestos PEEK reemplazan el metal en ciertas partes de los aviones, reduciendo el peso sin comprometer la resistencia.

Electrónica

Las excelentes propiedades de aislamiento eléctrico del PEEK® lo convierten en una opción privilegiada para conectores, aislantes y aislamiento de cables en la electrónica.Los portadores de obleas PEEK se utilizan en la producción de semiconductores porque pueden soportar productos químicos agresivos y altas temperaturas en la fabricación de chips.

Automóvil

La industria automotriz busca continuamente materiales para reducir el peso del vehículo y mejorar la eficiencia del combustible.Su capacidad para reducir la fricción y el desgaste, combinado con su estabilidad térmica, lo hace ideal para piezas que experimentan un alto estrés en motores y transmisiones.

 

Polestar Metal: su socio de confianza en el mecanizado CNC de plástico de precisión

La elección de nuestroDe plástico Servicios de mecanizadoEn la actualidad, la Comisión Europea ha adoptado una serie de medidas para mejorar la calidad de la información.El PolestarEl metal, estamos comprometidos a ofrecer excelencia en cada componente de aluminio que producimos.Estamos equipados para satisfacer sus necesidades específicas y dar vida a sus diseños.
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