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Corrosion Proof Plastic CNC Machining For Aerospace Automotive Industrial

Mecanizado CNC de plástico a prueba de corrosión para la industria aeroespacial y automotriz

  • Resaltar

    Mecanizado CNC de plástico a prueba de corrosión

    ,

    Servicio de máquinas de corte de plástico a prueba de corrosión

    ,

    Mecanizado CNC de plásticos para la industria aeroespacial

  • Servicio
    El trabajar a máquina modificado para requisitos particulares del CNC del OEM
  • Dimensión
    Personalizado
  • Producción de equipos OEM/ODM
    - ¿ Qué?
  • Tiempo de muestra
    Según sus dibujos
  • Formato del dibujo
    El objetivo de la evaluación es evaluar los resultados obtenidos a partir de los datos obtenidos en
  • Personalizado
    Diseño y muestra gratuitos
  • Palabra clave
    Prueba de corrosión a altas temperaturas
  • El material
    PEEK, PEI
  • Equipo
    Centros de mecanizado de torneado CNC
  • Transporte marítimo
    Expreso, aéreo, marítimo
  • Lugar de origen
    China.
  • Nombre de la marca
    Polestar
  • Certificación
    ISO9001, TS16949
  • Número de modelo
    Como dibujo
  • Cantidad de orden mínima
    360pcs
  • Precio
    According to the detailed drawing
  • Detalles de empaquetado
    Cartón + Pallet, paquete personalizado está disponible
  • Tiempo de entrega
    3 a 20 días
  • Condiciones de pago
    L/C, D/A, D/P, T/T
  • Capacidad de la fuente
    10000 piezas por día

Mecanizado CNC de plástico a prueba de corrosión para la industria aeroespacial y automotriz

PEEK PEI Plásticos resistentes a la corrosión a altas temperaturas Aeroespacial Automotriz Industrial

 

Aplicación de plástico en la industria

El material

Propiedades básicas

Consejos de mecanizado

Aplicaciones industriales

El POM

Alta rigidez, baja fricción, resistencia química

Cortar a alta velocidad con enfriamiento para evitar la deformación térmica

Las demás piezas del tipo utilizado

Las demás fibras

Alta dureza, resistencia al desgaste, control de humedad

Mecanizado en seco o control de humedad para evitar la hinchazón

Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos

PTFE

Alta temperatura (260°C), inertitud química, autolubricante

Cortar a baja velocidad con herramientas afiladas para reducir la goma

Las demás partidas de los artículos del capítulo 85

El PEEK

Alta temperatura (260°C+), biocompatible y de alta resistencia

Mecanizado a altas temperaturas para evitar la delaminación

Partes de turbinas aeroespaciales, carcasas de sensores

El ABS

Resistencia a los impactos, capacidad de tinción, bajo coste

Baja velocidad de alimentación con enfriamiento para evitar la deformación

Dispositivos para vehículos, marcos para drones

P.C.

Transparencia, resistencia a los rayos UV y resistencia a los impactos

Evite sobrecalentar las herramientas para reducir las grietas de tensión

Vistas de seguridad, soportes para lentes ópticas

PEI (último)

Retardante de llama, alta temperatura (170°C), estabilidad dimensional

Herramientas de alta RPM para evitar la carbonización

Conectores eléctricos, interiores para el sector aeroespacial

El PMMA

Claridad óptica, resistencia a las condiciones climáticas, pulida

Cortado a baja velocidad con líquido refrigerante para evitar la fusión

Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de productos del capítulo 85

El HDPE

Resistencia a la corrosión, ligero, seguro para los alimentos

Herramientas afiladas para minimizar las burrs

Cisternas de productos químicos, piezas para la transformación de alimentos

 

Las ventajas de los plásticos de ingeniería sobre los metales

Avance en el rendimiento técnico:

Ligero: la densidad PEEK es sólo 1/3 de la aleación de aluminio, con la misma resistencia.
Resistencia a la corrosión: el PTFE tiene una vida útil 20 veces superior a la del acero ultracarbono en un 98% de ácido sulfúrico, lo que reduce el costo anual de mantenimiento de las válvulas químicas en un 70%;
Integración de funciones: moldeo CNC de 5 ejes de estructuras complejas de canales de flujo (como carcasas de turbocompresores de automóviles), reduciendo los procesos de soldadura y ensamblaje de piezas metálicas.

Ventaja de coste del ciclo completo:

Reducción de los costes de procesamiento: los conectores moldeados por inyección PEI reemplazan las piezas mecanizadas de aleación de cobre, reduciendo los costes de una sola pieza en un 45%;
Optimización del consumo de energía: los engranajes de nylon reemplazan a los de acero, reduciendo las pérdidas de fricción en el sistema de transmisión en un 30% y prolongando la vida útil del equipo en 2 veces.

Sustentabilidad:
Economía circular: el PEEK de grado médico se puede esterilizar y reutilizar a altas temperaturas, reduciendo la huella de carbono de los implantes de aleación de titanio en un 60%.
Libertad de diseño: optimización de la topología de impresión 3D de componentes plásticos portadores de carga (como esqueletos de drones), reduciendo los materiales en un 80% en comparación con las estructuras metálicas tradicionales.

Escenarios alternativos típicos:
Aeroespacial: PEEK sustituye las tuberías de combustible de aleación de titanio, con una resistencia a la temperatura de 260 °C y una reducción de peso del 55%;
Energía: el aislamiento PEI reemplaza los conectores de alta tensión de aluminio recubiertos de cobre, aumentando la resistencia al arco en tres veces;
Automóvil: PA66 reforzado con fibra de carbono reemplaza los enlaces de suspensión de acero, aumentando la resistencia a la fatiga en un 40%.

 

Tolerancia para el mecanizado CNC:

Mecanizado de precisión

Los metales, el PEEK, y
ULTEM con dibujo

Otros plásticos
con dibujo

No hay dibujo

Dimensión lineal

+/- 0,0025 mm
+/- 0,0001 pulgadas

+/- 0,05 mm
+/- 0,002 pulgadas

ISO 2768 Medio

Diámetros de los agujeros
(No se ha removido)

+/- 0,0025 mm
+/- 0,0001 pulgadas

+/- 0,05 mm
+/- 0,002 pulgadas

ISO 2768 Medio

Diámetros del eje

+/- 0,0025 mm
+/- 0,0001 pulgadas

+/- 0,05 mm
+/- 0,002 pulgadas

ISO 2768 Medio

 

¿Por qué elegirnos para procesar para usted?

Eligiendo nuestro CNC En la actualidad, el servicio de maquinaria garantiza no sólo la precisión y la calidad, sino también una asociación basada en la confianza y la fiabilidad.El PolestarEl metal, estamos comprometidos a ofrecer excelencia en cada componente de aluminio que producimos.Estamos equipados para satisfacer sus necesidades específicas y dar vida a sus diseños.


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